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热风炉长寿维护厂家介绍耐火材料的概念和分类

来源:www.adylkj.com  |  发布时间:2023年06月05日
  耐火性高于1580℃的无机非金属材料。耐火性是指耐火材料锥形样品在无载荷的前提下,能抵抗高温,不变软熔倒的摄氏温度。耐火材料和高温技术一起出现,大致起源于青铜时代中期。东汉时期,粘土耐火材料被用作烧瓷的窑炉和箱碗。20世纪初,耐火材料向高纯度、高密度、高温产品发展,同时出现了不定形耐火材料和耐火纤维,完全不需要烧制,能耗低。现代,随着核能技术、空间技术和新能源技术的发展,应用了耐高温、耐腐蚀、耐热振动、耐冲刷等优良特性的耐火材料。

  耐火材料种类繁多,一般按耐火性分为一般耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770)~2000℃)及特殊耐火材料(2000℃以上);根据化学特性,分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有特殊场合使用的耐火材料。

  氧化硅是酸性耐火材料的主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅933%以上硅制品,使用硅石、废硅砖等原料,耐酸渣腐蚀性强,负荷软化温度高,反复煅烧体积不收缩,甚至略膨胀;但易受碱渣侵蚀,耐热振动性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔炉、酸炼钢炉等热设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30种%~46%氧化铝是一种弱酸性耐火材料,具有良好的耐热振动性,对酸性炉渣具有耐腐蚀性,应用广。


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  氧化铝、氧化铬或碳是中性耐火材料的主要成分。含氧化铝95%以上刚玉制品是一种应用优良耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对炉渣耐腐蚀性好,但耐热振动性差,高温负荷变形温度低。碳耐火材料包括碳砖、石墨制品和碳化硅产品,热膨胀系数低,传热性高,耐热振动性好,高温强度高,耐酸、碱、盐侵蚀,不受金属和炉渣浸泡,重量轻。一般用作高温炉衬材料,也用作石油、化工高压釜衬里。

  碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常见的是镁砖。含氧化镁800%~85%以上镁砖对碱性渣和铁渣耐火性好,耐火性高于粘土砖和硅砖。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和一些高温设备。

  特殊场所使用的耐火材料包括高温氧化物材料,如氧化铝、氧化钠、氧化铍、氧化钙、氧化锆、渗碳、氮化物、硼、硅化物、硫酸盐等。;高温复合材料主要包括金属陶瓷、高温无机涂料和纤维增强瓷。

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