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固废焚烧炉耐火材料

来源:www.adylkj.com  |  发布时间:2023年05月15日
  高炉维护厂家在固体废物处理焚烧炉的设计过程中,炉衬材料的设计应遵循以下规则:

  炉衬材料应根据炉温选择能承受焚烧温度的耐火材料和隔热材料,并注意焚烧废物和焚烧产品对炉衬的腐蚀性。燃烧碱性污水时,燃烧产物中的碱性熔化物对普通粘土保温砖具有很强的腐蚀性。因此,应选用氧化铝含量高的高铝耐火材料,或耐碱性腐蚀性较好的铬镁、镁、铝镁耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和腐蚀,提高材料的耐渣性,一般应选用孔隙率较小的材料。

  在选择焚烧炉衬材料时,应注意炉内不同部位的温度和腐蚀,并根据不同部位的工作条件选择不同等级的材料。如果燃烧仓的z高温度为1400-1600℃,可以选择含有al2o3=90%的刚玉砖;炉膛上部工作温度为900-1000℃,锥部设有废水喷头,可选用含有al2o3>75%的高铝砖;炉膛中间温度为900℃,但熔化盐碱沿炉料下流,炉料腐蚀严重,可选用一等高铝砖;炉膛下部的工作条件与炉膛中间基本相同。当燃烧产品中含有大量熔化盐碱时,由于熔化物料聚集在陡坡上,停留时间长,容易渗入耐火材料。如果有na2co3,腐蚀严重,因此工作条件比炉膛中间极端,应选用孔隙率低的致密材料,如电熔耐火材料制品。不可能要求内衬不腐蚀、不损坏。一般都有na2so3、naoh腐蚀时,选用较好的材料,使用寿命只有2-3年。更具腐蚀性的na2co3、使用寿命只有一年左右。


高炉灌浆


  焚烧炉炉料结构设计除材料外,还应考虑高温〔除耐腐蚀外,还应考虑炉支撑架、锚固件和钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性,以及炉材料的合理厚度。炉材应采用完整性好、密封性好的耐火材料,如耐热混凝土、耐火塑料等,以减少砖缝的通风。此外,炉墙厚度不宜过大,炉墙温度应较高,防止酸性气体冷凝腐蚀炉墙。但炉壁温度不宜设计过高,温度过高会导致壳板变形,影响环境。

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