高炉炉体维护的措施
来源：www.adylkj.com | 发布时间：2023年04月07日(1)建立完善的高炉维护监控设施，如各部位的温度监测。现代高炉上从炉底到炉身、炉顶共设置2030层300余个测温装置，且输入计算机巡回检査，还要设置耐火砖衬侵蚀程度的监测装置，如宝钢的电阻测厚、首铜的炉缸SHM监测装置、本钢的B-KPD传感测厚等。有条件的应利用成功的数学模型进行检测，如炉缸炉底侵蚀模型等。
(2)操作上要长期坚持控制对高炉寿命有严重影响的边缘气流，维持合理的煤气流分布，力求达到中心开放型，由喇叭花型向平坦型发展，这样不仅炉况顺行，炉温充沛，煤气能量利用好，而且炉墙也得到保护，既不严重侵蚀，也不会结厚。
(3)管理好冷却，监控住热流强度。炉底冷却主要是控制好等温线(铁水凝固温度线)远离基础和炉壳，风冷炉底的温度应控制在250280℃，水冷炉底的温度控制在1OO℃以下，自然通风炉底温度控制在400℃，没有任何冷却的炉底温度控制在700℃左右。
由于高炉各部位的结构和选用的耐火材料不同，它们的热流强度也不相同，而且各厂的生产条件不同，热流强度也有差别。一般将热流强度分成正常值、报警值、警界值和事放值四等。
(4)在炉墙局部侵蚀严重或不规整时可釆用灌浆或喷补的方法恢复炉衬达到好的操作炉型，使生产指标改善，并延长炉墙寿命。
(5)在炉底和炉缸侵蚀到一定程度时就要采用含钛料护炉，不宜到出现危险时才采用。
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